Bearbetningsmetod för tråkig
Feb 20, 2025| Bore ett hål
Boring är en bearbetningsmetod där det prefabricerade hålet förstoras med ett skärverktyg. Det tråkiga arbetet kan utföras antingen på den tråkiga maskinen eller på svarven.
1. Tråkig metod
Det finns tre olika bearbetningsmetoder för tråkiga. (1) Arbetsstycke rotation, skärverktyg för foderrörelse på svarven tråkig tillhör mest till detta tråkiga läge. Processens egenskaper är: Hålets axellinje efter bearbetning är förenlig med arbetsstyckets rotationsaxel, hålets rundhet beror främst på rotationsnoggrannheten för maskinverktygets spindel och hålets axiella geometrifel Beror huvudsakligen på positionsnoggrannheten för verktygets matningsriktning relativt arbetsstyckets rotationsaxel. Denna tråkiga metod är lämplig för bearbetningshål med koaxiella krav på ytan av den yttre cirkeln.
(2) Verktygsrotation, arbetsstycke Foderrörelse Boring Machine Spindel Drive Boring Tool Rotation, Table Drive Workpiece Feed Movement.
(3) Verktyget roterar och gör matningsrörelsen med denna tråkiga metod tråkigt, överhängets längd på den tråkiga stången ändras, kraftdeformationen på den tråkiga stången ändras också, bländaren nära headstocken är stor, öppningen bort från Headstocken är liten och bildar ett konhål. Dessutom, med ökningen av överhängets längd på den tråkiga stången, ökar också böjningsdeformationen av huvudaxeln orsakad av sin egen vikt, och axeln för det bearbetade hålet kommer att ha en motsvarande böjning. Denna tråkiga metod är endast lämplig för bearbetning av korta hål.
2. Diamant tråkig
Jämfört med allmän tråkig, kännetecknas diamantboring av en liten mängd bakskärning, liten foder, hög skärhastighet, det kan få en hög bearbetningsnoggrannhet (IT7 ~ IT6) och en mycket slät yta (RA är 0. 4 ~ 0. 05μm). Diamantboring bearbetades ursprungligen med diamantrödningsverktyg och bearbetas nu vanligtvis med cementerade karbid-, CBN- och konstgjorda diamantverktyg. Huvudsakligen används för bearbetning av arbetsstycken utan järn, kan också användas för bearbetning av gjutjärn och ståldelar.
De vanligt förekommande skärparametrarna för diamantborr är: Förborrning av 0. 2 ~ 0. 6mm och slutlig tråkig av 0. 1mm; Matningshastigheten är 0. 0 1 ~ 0,14mm/r; Skärhastigheten är 100 ~ 250 m/min vid bearbetning av gjutjärn, 150 ~ 300 m/min vid bearbetning av stål och 300 ~ 2000 m/min vid bearbetning av icke-järnmetaller.
För att säkerställa att Diamond Boring Machine kan uppnå hög bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet, måste maskinverktyget (Diamond Boring Machine) ha hög geometrisk noggrannhet och styvhet, den huvudsakliga axeln för maskinverktyget stöder den vanligt använda precisionskontaktkulslagret eller statisk tryck enkellager, och de höghastighets roterande delarna måste vara exakt balanserade; Dessutom måste rörelsen av matningsmekanismen vara mycket smidig för att säkerställa att bordet kan göra smidig låghastighetsfoderrörelse.
Bearbetningskvaliteten på diamantborrning är bra, produktionseffektiviteten är hög och den används allmänt vid den slutliga bearbetningen av precisionshål i ett stort antal massproduktion, såsom motorcylinderhålet, kolvstifthålet, huvudaxeln Hål på spindelrutan i maskinverktyget. Det bör emellertid noteras att när bearbetning av järnprodukter med diamant tråkiga, endast det tråkiga verktyget gjord av cementerad karbid och CBN kan användas, och det tråkiga verktyget tillverkat av diamant inte kan användas, eftersom kolatomerna i diamant har en Stor affinitet med järngruppselementen och verktygslivslängden är låg.
3. Tråkigt verktyg
Tråkigt verktyg kan delas upp i enkant med tråkigt verktyg och dubbelkant med tråkigt verktyg.
4. Tråkiga processegenskaper och applikationsintervall
Jämfört med borrning, expanderande och reaming -processen är borrstorleken inte begränsad av verktygsstorleken, och den tråkiga har en stark felkorrigeringsförmåga, och avvikelsesfelet för den ursprungliga hålaxeln kan korrigeras genom flera skärningar och den tråkiga kan upprätthålla en högre positionsnoggrannhet med positioneringsytan.
Jämfört med den yttre cirkeln av det tråkiga, på grund av den dåliga styvheten i verktygsstångssystemet, stor deformation, dålig värmeavledning och chipavlägsningsförhållanden, är den heta deformationen av arbetsstycket och verktyget relativt stort och bearbetningskvaliteten och produktionen och produktion Den tråkiga effektiviteten är inte så hög som bilens yttre cirkel.
Sammanfattningsvis kan man se att bearbetningsområdet för tråkigt är brett och hål i olika storlekar och olika precisionsnivåer kan behandlas. För hål och hålsystem med stor öppning, hög storlek och positionsnoggrannhetskrav är tråkigt nästan den enda bearbetningsmetoden. Bearbetningsnoggrannheten för tråkig är IT9 ~ IT7. Boring kan utföras på den tråkiga maskinen, svarv, fräsmaskin och andra maskinverktyg, som har fördelarna med flexibilitet och flexibilitet och används allmänt i produktionen. I massproduktion används ofta tråkig matris för att förbättra tråkig effektivitet.
