Vilka är materialen för mekanisk bearbetning
Dec 05, 2024| Bearbetning av delar bearbetning av en mängd olika material, som täcker en mängd olika metallmaterial och vissa icke-metalliska material. Följande är några vanligt använda material för bearbetade delar:
1. 45 stål
Högkvalitativt kolkonstruktionsstål, goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet, vattensläckning är lätt att knäcka. Härdningsbehandling bör användas för små delar och normaliserande behandling bör användas för stora delar. Används huvudsakligen vid tillverkning av höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul, kompressorkolv, axel, växel, kuggstång, mask och så vidare.
2. 40 Kr
Ett av de mest använda stålet, tillhör legerat konstruktionsstål, har efter anlöpningsbehandling goda omfattande mekaniska egenskaper, låg temperaturseghet och låg känslighet för skåror, bra härdbarhet, oljekyla kan få högre utmattningshållfasthet, vattenkalla komplexa delar lätt att spricka, kallböja plasticitet medium, härdning eller härdning efter skärning bra, men dålig svetsbarhet, Lätt att spricka, innan svetsning bör förvärmas 100 till 150 grader, som vanligtvis används i konditionerat tillstånd, kan också vara karbonitrering och högfrekvent ytsläckningsbehandling.
Efter anlöpningsbehandling används den för att tillverka delar med medelhastighet och medelstor belastning, såsom verktygsmaskiner, axel, snäck, splineaxel etc. Efter anlöpning och högfrekvent ythärdning används den för att tillverka delar med hög ythårdhet och slitstyrka, såsom kugghjul, axel, inloppsventil, etc.; Efter härdning och medeltemperaturhärdning används den för att tillverka kraftiga, medelhastighets slagdelar, såsom oljepumpsrotor, skjutreglage, växel, spindel, etc.
3. Q235A
Det mest använda kolkonstruktionsstålet, även känt som A3-stål. Den har hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallpressningsprestanda, samt en viss styrka och bättre kallböjningsprestanda. Används ofta i allmänna krav på delar och svetskonstruktioner, såsom kraften är inte stor stång, vevstake, stift, axel, fäste, ram och så vidare.
4. HT150
Grått gjutjärn, draghållfasthet på 150 MPa, medelhållfast gjutjärn, med bra gjutningsprocessprestanda, används ofta i låda, verktygsmaskin och andra delar.
5. 35 stål
Alla typer av standarddelar, fästelement ofta använda material, lämplig hållfasthet, god plasticitet, hög kall plasticitet, svetsbarhet är acceptabel, lämplig för tillverkning av små belastningsdelar, tål stora belastningsdelar, såsom vevaxel, spak, etc., allt typer av standarddelar, fästelement.
6. 65 Mn
Fjäderstål, liten storlek på olika platta, runda fjäder, kuddfjäder, fjäderfjäder, kan också göras fjäderring, ventilfjäder, kopplingsfjäder, bromsfjäder, kall spiralfjäder, fjäder och så vidare.
7. 0Cr18Ni9
Ett av de mest använda rostfria stålet, som det mest använda rostfria stålet, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning, utrustning för atomenergiindustrin, förutom 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 och andra vanliga material i rostfritt stål.
8. Cr12
Vanligt använt kallbearbetningsstål, Cr12-stål är ett allmänt använt kallbearbetningsstål, som är ett högkolhaltigt och högkrom-letenitstål. Stålet har god härdbarhet och god slitstyrka. På grund av den höga kolhalten i Cr12-stål är slagsegheten dålig, lätt att knäcka och lätt att bilda ojämn eutektisk karbid.
9. 3Cr13
Den tillhör typen martensitisk rostfritt stål och har god bearbetningsprestanda. Den har utmärkt korrosionsbeständighet, poleringsprestanda, hög hållfasthet och slitstyrka, lämplig för tillverkning av plastformar med hög belastning, hög slitstyrka och under inverkan av korrosiva medier. 3Cr13-materialet med hårdhet under HRC30 efter härdad behandling har bättre bearbetbarhet och är lätt att uppnå bättre ytkvalitet. När hårdheten är större än HRC30 är ytkvaliteten på de bearbetade delarna bättre, men verktyget är lätt att bära.
10. YG6X
En sorts hårdmetall, som ofta används vid tillverkning av skärverktyg av hårdmetall. Hårdmetall är ett slags legeringsmaterial som är tillverkat av hård förening av eldfast metall och bunden metall genom pulvermetallurgisk process.
Hårdmetall har en rad utmärkta egenskaper såsom hög hårdhet, slitstyrka, hållfasthet och seghet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, etc., känd som "industriella tänder", särskilt dess höga hårdhet och slitstyrka, även vid 500 grader C temperatur är i princip oförändrad, vid 1000 grader C har fortfarande en hög hårdhet.
Karbid används ofta som verktygsmaterial, såsom svarvverktyg, fräsverktyg, hyvelknivar, borrar, borrverktyg etc., för skärning av gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, kemisk fiber, grafit, glas, sten och vanligt stål , kan också användas för att skära värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål och andra svårbearbetade material.
11. T10, T12
T10 är den vanligaste typen av kolverktygsstål, måttlig seghet, låg produktionskostnad, efter värmebehandling kan hårdheten nå mer än 60HRC, men stålets härdbarhet är låg och dålig värmebeständighet (250 grader), i släckningsuppvärmningen är inte lätt att överhetta, bibehåller fortfarande fina korn. Segheten är rimlig, hållfastheten och slitstyrkan är högre än T7-T9, men den termiska hårdheten är låg, härdbarheten är fortfarande inte hög och härdningsdeformationen är stor.
T12 är också ett slags kolverktygsstål, mer överskott av hårdmetall efter härdning, beroende på slitstyrka och hårdhet lämplig för produktion av slaglast, skärhastigheten är inte hög, skärkanten oförändrad värmeverktyg, såsom tillverkning av svarvar, hyvlar , fräsar, borrar och kallskärningsverktyg med liten sektionsstorlek, stansform.
Sammanfattningsvis är materialvalet av bearbetningsdelar mycket rikt, och det specifika valet av material beror på användningen av delarna, arbetsmiljön och prestandakraven. I praktisk tillämpning är det nödvändigt att göra omfattande överväganden och urval enligt den specifika situationen.