Vanlig bearbetningsteknik

När det gäller tillverkning är bearbetningsprocessen en oumbärlig länk. Bearbetningsprocess är processen för att omvandla råvaror till önskad form, storlek och ytkvalitet, som täcker en mängd olika precisionsbearbetningsmetoder för att tillgodose behoven hos olika delar. Flera vanliga bearbetningsprocesser beskrivs i detalj nedan.

 

01. Vridning

 

Vändning är processen att fixa arbetsstycket till en roterande arbetsstycke som håller enheten och sedan använda ett verktyg för att gradvis klippa materialet på arbetsstycket för att få önskad form och storlek. Denna bearbetningsmetod är lämplig för tillverkning av cylindriska delar såsom axlar och ärmar. Metoden för vridning och val av verktyg påverkar formen och ytråheten för slutprodukten.

 

Vändning kan delas upp i olika typer, inklusive yttre cirkelvridning, inre cirkelvridning, ytvridning, trådvridning etc.

 

Cylindrisk vändning används vanligtvis för att bearbeta former som axlar, cylindrar och kottar; Vid den inre vridningen kommer verktyget in i det inre hålet i arbetsstycket, och diametern och ytan på det inre hålet bearbetas till önskad storlek och noggrannhet; Vändplanet används vanligtvis för att göra en plan yta, såsom basens eller ändytan på en del; Trådning är genom att flytta skärkanten på verktyget relativt arbetsstyckets yta och gradvis skära ut formen på tråden, inklusive inre och externa trådar.

02. Tråkigt

 

Tråkigt används vanligtvis för att bearbeta runda hål inuti arbetsstycket, och det roterande verktyget används för att klippa i de befintliga hålen för att uppnå målet om korrekt storlek och planhet. Till skillnad från borrning, som skapar hål genom att klippa material på ytan på arbetsstycket, skär tråkiga hål genom att sätta in ett verktyg i insidan av arbetsstycket.

 

Tråkigt är uppdelat i manuell tråkig och CNC tråkig. Manuell tråkig är lämplig för liten satsproduktion och enkla bearbetningsuppgifter; CNC Boring är programmerad för att bestämma skärbanan, matningshastigheten och rotationshastigheten för att uppnå automatisk högprecisionsbearbetning.

 

03. Fräsning

 

Fräsbearbetning skär material på ytan av arbetsstycket genom att rotera verktyget och genom att kontrollera verktygets rörelse kan det göra delar med komplexa former som plan, konkav och konvex yta och växel. Fräsning inkluderar planfräsning, slutfräsning, slutfräsning, växelfräsning, profilfräsning och så vidare. Varje metod är lämplig för olika bearbetningsbehov.

 

Vid ytfräsning skärs verktyget på ytan på arbetsstycket för att få en plan yta; Slutfräsning används ofta för att bearbeta spår och hål längs arbetsstyckets höjd. Slutfräsning skärs på sidan av arbetsstycket, som ofta används för att bearbeta konturer, spår och kanter. Växelfräsning använder vanligtvis ett specialverktyg med en banbrytande för att klippa ut växtens tandform; Profilfräsning används för att bearbeta komplexa kurvor eller konturformer, och verktygets väg styrs exakt enligt profilen.

04. Planering

 

Planering innebär att man skärmar materialet på ytan av ett arbetsstycke med hjälp av en planer för att erhålla önskad plan yta, exakta dimensioner och ytkvalitet. Planering används vanligtvis för att bearbeta platta ytor av större arbetsstycken, såsom baser, sängar, etc. Det kan ge en plan yta för arbetsstycket, vilket gör det lämpligt att använda med andra arbetsstycken.

 

Planering är vanligtvis uppdelad i två steg: grovning och efterbehandling. I grovstadiet är planers skärdjup större för att snabbt ta bort materialet. I slutstadiet reduceras skärdjupet för att uppnå högre ytkvalitet och dimensionell noggrannhet. Det finns två typer av planering: manuell planering och automatisk planering. Manuell planering av liten satsproduktion och enkla bearbetningsuppgifter; Automatisk planering använder en automatiserad maskin för att styra planernas rörelse för en mer stabil och effektiv process.

 

05. Borrning

 

Borrning är skärning av material på arbetsstycket med en roterande borrbit för att bilda hål med den önskade diametern och djupet och används allmänt inom tillverknings-, konstruktions- och underhållsfält. Borrning är ofta uppdelad i konventionell borrning, borrning av mitten, borrning av djuphål, borrning med flera axlar och andra olika typer.

 

Konventionell borrning använder lite med en spiralskärkande för mindre hål och allmänna borrbehov; Mittborrning är att skapa ett litet hål på ytan på arbetsstycket och sedan använda en större borrbit för att borra för att säkerställa att det stora hålets läge är korrekt; Djuphålsborrning används för att bearbeta djupare hål, vilket kräver speciell bit- och kylteknik för att säkerställa bearbetningens noggrannhet och kvalitet; Multi-axelborrning använder flera bitar i olika vinklar för att borra samtidigt, vilket är lämpligt för bearbetning av flera hål samtidigt.

06. Broaching

 

Skärverktyget används för att gradvis fördjupa skärningen och skapa den interna komplexa konturen, som ofta används för att bearbeta konturerna, spåret, hålet och andra komplexa former på arbetsstycket. Skärning kan vanligtvis erhålla hög bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet och är lämplig för delar som kräver hög precision och god ytkvalitet. Generellt uppdelat i planskärning, konturskärning, spårskärning, hålskärning och andra typer.

Planskärning används för att bearbeta den plana ytan på arbetsstycket för att få en plan yta och exakt storlek; Konturskärning används för att bearbeta komplexa konturformer, såsom formar, delar, etc. spår skärning används för att bearbeta spår och spår, banbrytande i arbetsstycket och skärning längs arbetsstyckets yta; Hålskärning används för att bearbeta den inre konturen på hålet, den banbrytande kommer in i hålet och skär den inre ytan på hålet.

 

07. Slipning

 

Slipning är den gradvisa skärningen eller slipningen av materialet på arbetsstyckets yta genom användning av slipverktyg för att erhålla önskad form, storlek och ytkvalitet. Slipning används vanligtvis för att bearbeta delar med krav med hög precision och hög ytkvalitet, såsom formar, precisionsmaskiner, verktyg etc.

 

Slipning är uppdelad i planslipning, yttre slipning, inre slipning, konturslipning. Ytslipning används för att bearbeta platta arbetsstycksytor för att erhålla platta ytor och exakta dimensioner; Cylindrisk slipning används för att bearbeta den cylindriska ytan på arbetsstycket, såsom axel, stift, etc. Intern slipning används för att bearbeta den inre ytan på hålet, såsom det inre hålet, axelhålet, etc. Konturslipning används för att bearbeta komplexa konturformer, såsom skärningarna på formar och verktyg.