Hur man minskar verktygsslitage vid bearbetning
Dec 19, 2024| Verktyget kan sägas vara den mest använda nyckelkomponenten, men det är också lätt att bära. Hur man minimerar verktygsslitage, det är mycket viktigt.
Vad är slitage?
Slitage uppstår när två komponenter trycker mot varandra och skapar relativ rörelse (till exempel mellan spetsen på verktyget och fräsmaterialet). I denna process lossnar små partiklar på ytan av de två komponenterna från komponenterna.
Vanliga orsaker till verktygsslitage:
Alla komponenter i verktyget är mer eller mindre utsatta för slitaget från fräsmaterialet. När en enskild komponent är skadad, såsom spetsen, stålkroppen, packningen eller fjädern, bör hela verktyget bytas ut för att förhindra skador på det relativt dyra och mer komplexa verktygshållarsystemet.
Hur undviker man slitage?
1. Beroende på egenskaperna hos materialen och delarna som ska bearbetas, väljs typ och kvalitet av verktygsmaterialet rimligt. Till exempel är miljövänliga verktyg bearbetade med höghållfasta slitstarka stålplåtar lämpliga för användning i en mängd olika arbetsförhållanden. Under förutsättningen att ha en viss hårdhet och slitstyrka måste verktygsmaterialet garanteras ha den nödvändiga segheten;
2. Rimligt urval av verktygsgeometriska parametrar. Genom att justera vinkeln på främre och bakre vinkel, huvudsaklig och sekundär deklinationsvinkel, kantvinkel och så vidare; Se till att skäreggen och spetsen har god styrka. Att slipa negativ avfasning på skäreggen är en effektiv åtgärd för att förhindra verktygsbrott.
3. Rimligt val av skärparametrar för att undvika överdriven skärkraft och hög skärtemperatur för att förhindra verktygsskador;
4. Säkerställ kvaliteten på svetsning och slipning för att undvika olika defekter orsakade av dålig svetsning och slipning. Verktyget som används i nyckelprocessen bör slipas för att förbättra ytkvaliteten och kontrolleras för sprickor;
5. Minska vibrationerna så långt det är möjligt för att säkerställa att processsystemet har god styvhet;
6. Använd den korrekta arbetsmetoden för att försöka få verktyget att inte bära eller bära mindre plötslig belastning.
Verktygsslitage är ett av de grundläggande problemen i skärprocessen. Att förstå formen och orsaken till verktygsslitage kan därför hjälpa oss att förlänga verktygets livslängd vid CNC-bearbetning och undvika bearbetningsavvikelser.
Olika mekanismer för verktygsslitage:
Vid bearbetning av metall gör värmen och friktionen som orsakas av höghastighetsglidning av spån längs den främre verktygsytan verktyget i en mycket utmanande bearbetningsmiljö. Huvudmekanismen för verktygsslitage är följande:
1) Mekanisk kraft: mekaniskt tryck på bladets skäregg orsakar brott.
2) Värme: På bladets skärkant orsakar temperaturförändringen sprickor, och värmen orsakar plastisk deformation.
3) Kemisk reaktion: Den kemiska reaktionen mellan hårdmetallen och arbetsstyckets material orsakar slitage.
4) Slipning: I gjutjärn kommer SiC-inneslutningar att slita på bladets skäregg.
5) Vidhäftning: För viskösa material bildas ett spånskikt.
I fräsningsprocessen kommer själva fräsen att slitas och trubba när flisen skärs. Efter att fräsen har trubbats till en viss nivå, förutsatt att den fortsätter att användas, kommer det att leda till en betydande ökning av fräskraft och skärtemperatur, och slitagemängden på fräsen kommer också att öka snabbt, vilket påverkar bearbetningen noggrannhet och bearbetningsutseendekvalitet och applikationshastigheten för fräsen.
