Vanliga ytbehandlingsmetoder

Inom bearbetningsindustrin spelar ytbehandlingsprocesser en avgörande roll för produkternas kvalitet och utseende. Olika ytbehandlingsprocesser kan få metallprodukter att uppnå olika effekter och krav. Men när man väljer en lämplig ytbehandlingsprocess finns det ofta vissa svårigheter. Innan man väljer en lämplig ytbehandlingsprocess är det först nödvändigt att förstå de olika ytbehandlingsprocesserna och deras tillämpningsområde. Vanliga ytbehandlingsprocesser inkluderar elektroplätering, sprutning, värmebehandling etc. Plätering kan förbättra korrosionsbeständigheten och utseendet på metallprodukter, sprutning kan förbättra produktens färg och struktur och värmebehandling kan öka produktens hårdhet och slitstyrka. . Att förstå egenskaperna och tillämpningsscenarierna för dessa processer hjälper till att välja den mest lämpliga ytbehandlingsprocessen för dina produkter.
När du väljer ytbehandlingsprocessen måste den bestämmas enligt produktens krav och egenskaper. Först och främst måste produktens material beaktas, och olika metallmaterial har olika krav på ytbehandlingsprocessen. Till exempel är ytbehandlingsprocessen för järnprodukter och aluminiumprodukter annorlunda. För det andra bör vi överväga användningen av produkten och miljöförhållanden, för olika användningsscenarier, kan behöva överväga korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och andra element. Slutligen bör vi överväga kostnaden och processens komplexitet och välja lämplig ytbehandlingsprocess för att möta premissen för produktkraven, så långt som möjligt för att kontrollera kostnaden och processsvårigheten.
I processen för mekanisk produktion och bearbetning kan en mängd olika ytbehandlingsprocesser uppfylla våra prestandakrav för mekaniska delar och produkter, så vad är de olika metoderna för ytbehandling?
Vanliga ytbehandlingsprocesser är: sprutning, målning, galvanisering, anodisering, impregnering, oljeinjektion, sandblästring.
Besprutning:Användningen av tryck eller elektrostatisk kraft för att fästa färg eller pulver på arbetsstyckets yta, så att arbetsstycket har anti-korrosion och utseendedekoration.
Bakfärg:På substratet på primern, toppfärg, varje färg, skickas till den dammfria temperaturugnen, bakning.
Galvanisering:Processen att använda elektrolys för att fästa en metallfilm på ytan av en metall eller annat material. Det kan förhindra korrosion, förbättra slitstyrkan, elektrisk ledningsförmåga, reflektans och förbättra skönheten och så vidare.
Anodisering:elektrokemisk oxidation av metaller eller legeringar. Metallen eller legeringen används som anod, och oxidfilmen bildas på dess yta genom elektrolys. Metalloxidfilmen ändrar yttillståndet och prestanda, såsom ytfärgning, förbättrar korrosionsbeständigheten, förbättrar slitstyrkan och hårdheten, skyddar metallytan.
Infiltration:är en mikroporös (slits) infiltrationsförseglingsprocess. Tätningsmediet (vanligtvis en lågviskös vätska) infiltreras in i mikrohålet (fin slits) genom naturlig penetrering (dvs. mikrohåls självuppsugning), dammsugning och trycksättning, och gapet fylls, och sedan är tätningsmediet i gapet stelnat genom naturlig (rumstemperatur), kylning eller uppvärmning och andra metoder för att uppnå rollen att täta gapet.
Sprayolja:färgen sprayas på ytan av produkten och sättet för naturlig lufttorkning.
Sandblästring:är användningen av tryckluft eftersom kraften för att bilda en höghastighetsstrålestråle kommer att spraya sprutmaterialet (kopparmalm, kvartssand, smärgel, järnsand, havssand) höghastighetsspray mot ytan av arbetsstycket som ska behandlas , så att ytan på arbetsstyckets yta utseende eller form förändras, på grund av inverkan av slipmedel på ytan av arbetsstycket och skärverkan, så att ytan på arbetsstycket för att erhålla en viss grad av renhet och olika grovhet, De mekaniska egenskaperna hos arbetsstyckets yta förbättras, så att arbetsstyckets utmattningsmotstånd ökar
Vidhäftningen mellan den och beläggningen förlänger beläggningsfilmens hållbarhet och bidrar också till flödet och dekorationen av beläggningen.

Ytbehandling inför projektet

Putsning:Användningen av flexibla polerverktyg och slipande partiklar eller andra polermedel för att modifiera arbetsstyckets yta. Polering kan inte förbättra arbetsstyckets dimensionella noggrannhet eller geometriska noggrannhet, utan i syfte att erhålla en slät yta eller spegelglans, och ibland för att eliminera glans (utsläckning). Vanligtvis används ett polerhjul som ett polerverktyg. Polerskivan är vanligtvis gjord av flera lager av duk, filt eller läder och är fastspänd på båda sidor med en rund metallplatta. Fälgen är belagd med ett polermedel som består av en enhetlig blandning av mikropulverslipmedel och fett. Vid polering pressar det höghastighetsroterande polerhjulet (cirkulärhastigheten är över 20 m/s) arbetsstycket, så att slipmedlet producerar rullning och mikroskärning på arbetsstyckets yta, för att erhåller en ljus bearbetningsyta, ytjämnheten kan i allmänhet nå Ra0.63~0.01 mikron; När ett icke-fet mattlack används kan den ljusa ytan mattas för att förbättra utseendet. När kraven på produktytan är något lägre används ofta metoden med rullpolering. Ett stort antal slipmedel och produkter placeras i en burkformad trumma vid grovgjutning. När trumman roterar rullar produkterna och slipmedlen och kolliderar slumpmässigt i cylindern för att uppnå syftet att ta bort ytan konvex och minska ytråheten.
Kulsprängning:Användningen av en kulblästringsmaskin, centrifugalkraftutkastning, höghastighetsprojicering på arbetsstyckets yta, särskilt den döda vinkeln på arbetsstyckets hålrumsblästring, för att uppnå den erforderliga ljusstyrkan, renheten, grovheten och stärka syftet med arbetsstyckets yta, förbättrar delarnas livslängd och skönhet avsevärt.
Ultraljudsrengöring är användningen av ultraljudskavitation i vätskan, acceleration och direktflödeseffekt på vätskan och smutsen, så att smutsskiktet dispergeras, emulgeras, avskalas för att uppnå syftet med rengöring.

Genom att förstå olika ytbehandlingsprocesser och välja efter produktkrav, kan bearbetningstillverkare välja den ytbehandlingsprocess som passar deras produkter och därigenom förbättra produkternas kvalitet och konkurrenskraft.